以資源高效利用和循環利用為核心，以技術進步為手段，將節能減排融入企業的發展戰略、管理體系和生產經營之中，晉城煤業集團節能減排亮點紛呈。煤層氣發電利用率、減排量全球領先，實現了 “產煤不燒煤”的歷史性跨越，礦井水和生活污水處理能力達100％，內部利用率達60%；煤泥、煤矸石、粉煤灰等礦井廢棄資源的循環再利用，每年可消耗煤矸石80萬噸，相當于節約12萬噸標準煤。

　　作為全國最大的煤化工企業集團和煤層氣開發利用企業，晉城煤業集團堅持推廣清潔生產，提高資源回收率，努力向集約生產、節約能源、綠色環保的方向轉變。他們大刀闊斧開展節能減排技術創新和改造，全力推進重點項目建設，先后研發出“煤層氣地面抽采技術”“寺河礦井大斷面錨桿支護技術研究”等一系列節能減排的重大科研項目，陸續實施了鍋爐節能改造項目、煤矸石磚項目、煤層氣抽采項目、寺河12萬千瓦瓦斯發電項目、高硫無煙煤潔凈化利用10萬噸/年合成油示范工程、成莊熱電車間改造項目、集中供熱改造項目、煤層氣利用項目等8個重點節能工程。同時，大力推廣應用回收率較高的現代化設備，完善井下連續掘進和洗選工藝，加強煤炭運輸環節改造，降低煤炭開采和運輸過程中的損耗和污染，延伸煤炭產業鏈，形成煤—化、煤—電、煤—氣等產業鏈條，在資源利用率實現了最大化的同時也實現了污染物排放最小化。2006年—2009年，企業萬元產值綜合能耗由1.1噸標準煤/萬元降到0.66噸標準煤/萬元，下降了40%；單位工業增加值能耗由1.78噸標準煤/萬元降到1.26噸標準煤/萬元，下降了29.21%，提前一年完成了省政府下達的約束指標。

　　遵循“減量化、再利用、再循環”的原則，集團大力實施煤礦固體廢棄物綜合利用、污水回收綜合利用、采煤沉陷區和土地復墾綜合治理三項綜合利用工程，建成投運了成莊礦5萬千瓦煤泥、煤矸石資源綜合利用電廠，年可消耗22.6萬噸煤泥和5.6萬噸煤矸石；建成投運了鳳飛和龍翔兩座煤矸石磚廠，生產能力為1.95億塊/年，每年可消耗煤矸石50多萬噸；建成投運了11座礦井污水處理廠、10座生活污水處理廠，日處理能力6.71萬噸，“十一五”期間，集團累計利用礦井水4199萬噸。近5年來，集團累計復墾土地8.7萬余畝，建成了5個礦區林場，占地面積10.8萬畝，礦區綠化覆蓋率達到38.51％。

　　煤層氣開發利用是晉煤集團的“亮中之亮”。在自主研發突破了國際專家公認的無煙煤不利于地面鉆井煤層氣開發的“禁區”之后，投入50多億元，用于煤層氣技術開發、抽采利用項目建設，促進煤層氣產業快速發展。“十一五”期間煤層氣抽采量的年均增長率為52.44%。去年集團煤層氣抽采量達到11.69億立方米，占全國煤層氣抽采總量的16.3%。同期，煤層氣利用量的年均增長率達115.96%。去年集團煤層氣利用量達到7.05億立方米，占全國利用總量的30%。利用率達60%，高出全國28個百分點。與此對應的是，實現了減少二氧化碳排放1000多萬噸的 “減排效應”，成為我國低碳經濟中的亮點。（記者李志軍 通訊員李天順 宋薇）